Språk

+86 13655751246

Hydraulisk rumpa fusionssvetsmaskin

Hem / Produkt / Svetsmaskin / Hydraulisk rumpa fusionssvetsmaskin

Hydraulisk rumpa fusionssvetsmaskin

Den hydrauliska rumpfusionssvetsmaskinen är en typ av utrustning som används för att förena två bitar av termoplastiska rör eller beslag genom en rumpa fusionssvetsningsprocess. Den använder hydraulisk kraft för att kontrollera de nödvändiga krafterna och rörelserna under svetsprocessen.
Den hydrauliska rumpfusionssvetsmaskinen består av en hydraulisk enhet, en uppvärmningsplatta, klämmor och ett styrsystem. Rören eller beslag som ska förenas placeras mellan klämmorna, och uppvärmningsplattan värms upp till en specifik temperatur enligt materialet som svetsas. När värmeplattan når den önskade temperaturen avlägsnas den och de två rörstyckena samlas snabbt under kontrollerat hydrauliskt tryck. Detta tryck säkerställer att det smälta materialet från båda bitarna binds ihop och bildar en stark led.
HDPE -rör & HDPE -rörbeslag

  • Långt livslängd

    PE-röret har hög molekylvikt, god stabilitet och anti-aging förmåga. Under normal driftstemperatur kan livslängden för PE -röret garanteras vara mer än 50 år.

  • Miljöprestanda

    PE-rör lägger inte till metallstabilisatorer under bearbetningsprocessen, och materialet är giftigt utan att skala skiktet och inte föder bakterier. Det är ett säkert och hygieniskt rörledningsmaterial. PE -material i sig kan återvinnas och kommer inte att producera ämnen som påverkar miljön.

  • Korrosionsmotstånd

    Molekylstrukturens stabilitet hos PE -rör är extremt hög och det finns ingen elektrokemisk korrosion. Bland många rörledningsmaterial är korrosionsindex för PE -rör relativt litet, och bortsett från några få oxidanter kan de tåla korrosion från olika kemiska medier.

  • Slagmotstånd

    PE -röret är ett högt seghetsrörsmaterial med en sprickförlängningshastighet på över 500%, vilket har påverkan och jordbävningsmotstånd och stark anpassningsförmåga till ojämn bosättning av rörfundamentet.

  • Låg temperaturmotstånd

    HDPE-rör har god låg temperaturresistens och kommer inte att uppvisa spröd sprickor även i extremt låga miljöer.

  • Slitbidrag

    HDPE -rör har platta väggar och låg flödesmotstånd, vilket resulterar i fluidfriktionsprestanda, inte bara slitmotstånd utan också hög transporteffektivitet.

Relaterade produkter
Utforska mer
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Om oss

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui är en professionell leverantör som bedriver forskning, utveckling, produktion, försäljning och service av plaströr och beslag, våra huvudprodukter är HDPE -rörbeslag, såsom elektrofusionsbeslag, rumpa fusionsbeslag, trådbeslag och etc. Vi ger inte bara våra kunder högkvalitativa varor till Factory Gate-priser utan tillhandahåller också professionella lösningar för applikation av rörledningar. Våra HDPE -rörbeslag garanterar 50 års livslängd i normal användning. Vi är belägna i Zhuji City, Zhejiang -provinsen, Kina med bekväm transportåtkomst. Delikat strikt kvalitetskontroll och snabb kundservice, våra erfarna personal är alltid tillgängliga för att diskutera dina krav och säkerställa kundtillfredsställelse. Mer än 50 uppsättningar av produktionsutrustning och skickliga arbetare ser till tidsleverans, vi kan leverera HDPE -montering upp till 1200 mm. Under de senaste åren, i syfte att förstora utländska marknader, deltog vi i utländska utställningar, våra produkter säljer bra på den inhemska marknaden, även våra produkter exporteras utomlands, som Nederländerna, Vietnam, Filippinerna, Indonesien, Malaysia, Maldiverna, Nigeria, Thailand, Pakistan och etc. och får rättegång från kunder. Vi välkomnar också ODM- och OEM -beställningar, oavsett om du väljer våra nuvarande produkter från vår katalog eller söker ett ingenjörssystem för din applikation.

Ära

  • ära
    ära
  • ära
    Affärslicens
  • ära
    Hälsotillstånd
  • ära
    Hälsotillstånd

Nybörjare

Kontakta oss nu

Branschkunskap

Vilka är de viktigaste komponenterna i en hydraulisk rumpa fusionssvetsmaskin?

En Hydraulisk rumpa fusionssvetsmaskin är utformad för att gå med två bitar av termoplastiska rör eller beslag genom att värma ändarna tills de blir smälta och sedan pressar dem ihop. De viktigaste komponenterna i en hydraulisk rumpa -fusionssvetsmaskin inkluderar vanligtvis:
Hydraulsystem: Hydrauliska system är avgörande för att tillämpa den nödvändiga kraften under fusionsprocessen. De består av hydrauliska cylindrar, pumpar och ventiler som styr rörelsen av maskinens hydrauliska komponenter.
Värmplattan: Värmplattan är ansvarig för att värma ändarna på rören eller beslag som ska förenas. Det är vanligtvis tillverkat av ett värmebeständigt material och är utrustat med uppvärmningselement. Temperaturen och uppvärmningens varaktighet kan styras för att säkerställa korrekt fusion.
Facing -verktyg: Vakande verktyg används för att trimma och kvadratera rörens ändar eller beslag före fusionsprocessen. Detta säkerställer korrekt inriktning och förbättrar svetsens kvalitet.
Klämman: En klämanordning håller rören eller beslag på plats under fusionsprocessen. Det ger stabilitet och säkerställer att ändarna är korrekt inriktade för svetsning.
Kontrollpanel: Kontrollpanelen innehåller användargränssnittet för operatören för att ställa in och övervaka parametrarna för fusionsprocessen. Detta kan inkludera temperaturinställningar, uppvärmningstid, trycknivåer och andra relevanta kontroller.
Tryckkontrollsystem: Detta system ansvarar för att tillämpa och upprätthålla det nödvändiga trycket under fusionsprocessen. Den inkluderar tryckmätare, ventiler och kontroller för att säkerställa en konsekvent och enhetlig svets.
Kylsystem: När fusionen är klar hjälper ett kylsystem snabbt att kyla den svetsade fogen för att stelna den smälta plasten. Detta kan involvera användning av vatten eller andra kylmekanismer.
Datavoggning och övervakningssystem: Vissa avancerade maskiner kan inkludera dataloggning och övervakningssystem för att registrera nyckelparametrar under fusionsprocessen. Dessa data kan vara användbara för kvalitetskontroll och dokumentation.

Vilka säkerhetsfunktioner integreras i hydrauliska rumpfusionssvetsmaskiner?

Hydraulisk rumpa fusionssvetsmaskiner är utformade med flera säkerhetsfunktioner för att skydda operatörerna och säkerställa en korrekt och säker drift av utrustningen. Dessa säkerhetsfunktioner kan variera mellan olika modeller och tillverkare, men vanliga element inkluderar:
Nödstoppknapp: En framträdande placerad nödstoppknapp gör det möjligt för operatörerna att snabbt och enkelt stänga av maskinen i en nödsituation eller om ett osäkert tillstånd upptäcks.
Temperaturkontroll och övervakning: Exakt temperaturkontroll är avgörande för fusionsprocessen. Säkerhetsfunktioner kan inkludera temperaturövervakningssystem för att förhindra överhettning och säkerställa att svetsningsprocessen förblir inom det angivna temperaturområdet.
Tryckavlastningsventil: En tryckavlastningsventil är utformad för att frigöra överskottstryck från det hydrauliska systemet, vilket förhindrar övertryck och potentiell skada på utrustningen.
Klämsäkerhetslås: Interlocking -mekanismer i klämsystemet säkerställer att maskinen inte kan starta fusionsprocessen såvida inte rören eller beslag är ordentligt klämda på plats. Detta förhindrar oavsiktliga startar och främjar korrekt justering.
Kylavstängningsfunktion: Vissa maskiner kan ha en funktion som förhindrar kylningsprocessen från att starta tills svetsningen är klar. Detta säkerställer att operatörerna inte oavsiktligt öppnar klämmorna eller flyttar rören innan fogen har ordentligt smält.
Överströmsskydd: Överströmsskyddsmekanismer hjälper till att förhindra skador på uppvärmningselementen och elektriska komponenter i händelse av en kraftöverskridande eller elektrisk funktion.
Operatörens säkerhetsutrustning: Rekommendationer för säkerhetsutrustning, såsom värmebeständiga handskar och ansiktssköldar, tillhandahålls ofta till operatörerna. Korrekt personlig skyddsutrustning (PPE) är avgörande för att säkerställa säkerheten för de som är involverade i svetsprocessen.
Varningsljus och larm: Visuella och hörbara indikatorer, såsom varningsljus och larm, kan införlivas för att varna operatörer till potentiella problem, såsom överhettning eller avvikelser från inställda parametrar.
Användarmanual och träningsmaterial: Omfattande användarmanualer och utbildningsmaterial tillhandahålls av tillverkare för att utbilda operatörer om säker maskindrift. Detta inkluderar information om potentiella faror och säkerhetsförfaranden.