Språk

+86 13655751246

Manuell polyetenrörssvetsmaskin

Hem / Produkt / Svetsmaskin / Manuell polyetenrörssvetsmaskin

Manuell polyetenrörssvetsmaskin

  • Manuell rumpa fusionssvetsmaskin GF-250-4M
    Manuell rumpa fusionssvetsmaskin GF-250-4M

    Fördel Avtagbar PTFE -belagd uppvärmningsplatta med separat temperaturkontrollsystem. Elektriskt planeringsverktyg; Vara gjord av lätt och höghållfast material; enkel struktur, liten och känslig a...

  • PP Manual Butt Fusion Machine GF-250-2M
    PP Manual Butt Fusion Machine GF-250-2M

    PP Manual Butt Fusion Machine tillhandahåller standardsvetsområde 90 mm till 250 mm, med unik växellåda. Består huvudsakligen av två huvuddelar: vagn (även kallad ram eller bas), planeringsverktyg (ä...

  • HDPE Pipe Manual Plast Butt Fusion Welding Machine GF-160-4M/GF-200-4M
    HDPE Pipe Manual Plast Butt Fusion Welding Machine GF-160-4M/GF-200-4M

    Fördel Det är lämpligt för att ansluta PE, PP, PVDF -rör, rör och rörbeslag på byggplatser och spår; Det kan också användas i verkstaden; Ren aluminiumtjockad ram och klämma; Högeffektfräsande sk...

  • Manuell rumpa fusionsmaskin GF-I0-2MGF-200-2M
    Manuell rumpa fusionsmaskin GF-I0-2MGF-200-2M

    Fördel Det är lämpligt för att ansluta PE, PP, PVDF -rör, rör och rörbeslag på byggplatser och spår; Det kan också användas i verkstaden; Ren aluminiumtjockad ram och klämma; Högeffektf...

Den manuella polyetenrörssvetsmaskinen är en bärbar anordning som används för att sammanfogas polyeten (PE) -rör genom en fusionssvetsningsprocess. Den är utformad för att manuellt manövreras av användaren utan behov av någon extern strömkälla.
Den manuella polyetenrörssvetsmaskinen består vanligtvis av ett värmelement, ett temperaturkontrollsystem, klämkäkar och ett handtag. Uppvärmningselementet används för att värma ändarna på PE -rören till en specifik temperatur, vanligtvis mellan 200 ° C och 240 ° C, vilket säkerställer korrekt fusion av rörändarna. Temperaturkontrollsystemet gör det möjligt för användaren att justera och underhålla önskad temperatur under svetsprocessen.
HDPE -rör & HDPE -rörbeslag
  • Långt livslängd

    PE-röret har hög molekylvikt, god stabilitet och anti-aging förmåga. Under normal driftstemperatur kan livslängden för PE -röret garanteras vara mer än 50 år.

  • Miljöprestanda

    PE-rör lägger inte till metallstabilisatorer under bearbetningsprocessen, och materialet är giftigt utan att skala skiktet och inte föder bakterier. Det är ett säkert och hygieniskt rörledningsmaterial. PE -material i sig kan återvinnas och kommer inte att producera ämnen som påverkar miljön.

  • Korrosionsmotstånd

    Molekylstrukturens stabilitet hos PE -rör är extremt hög och det finns ingen elektrokemisk korrosion. Bland många rörledningsmaterial är korrosionsindex för PE -rör relativt litet, och bortsett från några få oxidanter kan de tåla korrosion från olika kemiska medier.

  • Slagmotstånd

    PE -röret är ett högt seghetsrörsmaterial med en sprickförlängningshastighet på över 500%, vilket har påverkan och jordbävningsmotstånd och stark anpassningsförmåga till ojämn bosättning av rörfundamentet.

  • Låg temperaturmotstånd

    HDPE-rör har god låg temperaturresistens och kommer inte att uppvisa spröd sprickor även i extremt låga miljöer.

  • Slitbidrag

    HDPE -rör har platta väggar och låg flödesmotstånd, vilket resulterar i fluidfriktionsprestanda, inte bara slitmotstånd utan också hög transporteffektivitet.

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Om oss

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui är en professionell leverantör som bedriver forskning, utveckling, produktion, försäljning och service av plaströr och beslag, våra huvudprodukter är HDPE -rörbeslag, såsom elektrofusionsbeslag, rumpa fusionsbeslag, trådbeslag och etc. Vi ger inte bara våra kunder högkvalitativa varor till Factory Gate-priser utan tillhandahåller också professionella lösningar för applikation av rörledningar. Våra HDPE -rörbeslag garanterar 50 års livslängd i normal användning. Vi är belägna i Zhuji City, Zhejiang -provinsen, Kina med bekväm transportåtkomst. Delikat strikt kvalitetskontroll och snabb kundservice, våra erfarna personal är alltid tillgängliga för att diskutera dina krav och säkerställa kundtillfredsställelse. Mer än 50 uppsättningar av produktionsutrustning och skickliga arbetare ser till tidsleverans, vi kan leverera HDPE -montering upp till 1200 mm. Under de senaste åren, i syfte att förstora utländska marknader, deltog vi i utländska utställningar, våra produkter säljer bra på den inhemska marknaden, även våra produkter exporteras utomlands, som Nederländerna, Vietnam, Filippinerna, Indonesien, Malaysia, Maldiverna, Nigeria, Thailand, Pakistan och etc. och får rättegång från kunder. Vi välkomnar också ODM- och OEM -beställningar, oavsett om du väljer våra nuvarande produkter från vår katalog eller söker ett ingenjörssystem för din applikation.

Ära

  • ära
    ära
  • ära
    Affärslicens
  • ära
    Hälsotillstånd
  • ära
    Hälsotillstånd

Nybörjare

Kontakta oss nu

Branschkunskap

Vilka typer av leder kan skapas med den manuella polyetylenrörssvetsmaskinen?

De Manuell polyetylenrörssvetsmaskin används vanligtvis för att skapa rumpa fusionsfogar för att sammanfogas polyetenrör. Butt Fusion är en vanlig och pålitlig metod för att gå med i PE -rör, och det resulterar i en stark, homogen led. De typer av leder som kan skapas med denna svetsmaskin inkluderar:
Butt Fusion Joint: Den vanligaste fogen som skapas med en manuell polyetenrörssvetsmaskin är Butt Fusion Joint.
Vid rumpa fusion föras och uppvärms ändarna på två polyetenrör med en uppvärmningsplatta tills materialet blir smält.
De smälta ändarna pressas sedan ihop för att bilda en sömlös, homogen fusion.
Socket Fusion Joint (om tillämpligt): Vissa manuella svetsmaskiner kan ha förmågan att skapa socketfusionsfogar.
Vid sockelfusion upphettas röränden med hjälp av ett specialiserat uttag eller uppvärmningsverktyg, och sedan pressas de uppvärmda ändarna för att bilda fogen.
Socketfusionsfogar används ofta för rör med mindre diameter.
Det är viktigt att notera att den specifika fogtypen som kan uppnås med en manuell polyetylenrörssvetsmaskin kan bero på maskinens design, kapacitet och avsedd användning. Butt Fusion är den mest använda metoden för att sammanfogas polyetenrör, särskilt för rör med större diameter som används i olika applikationer såsom vattenfördelning, gasledningar och industrisystem.

Vilka är procedurerna för att använda den manuella polyetylenrörssvetsmaskinen?

De specifika förfarandena för att driva a Manuell polyetylenrörssvetsmaskin kan variera beroende på tillverkarens tillverkare och modell. Här är emellertid en allmän översikt över de steg som vanligtvis är involverade i att använda en sådan maskin:
Inställning: Se till att maskinen placeras på en stabil och jämn yta.
Kontrollera att alla nödvändiga komponenter, såsom värmplattan och ansiktet, är i gott skick och är korrekt anslutna. Verifiera att maskinen är ren och fri från alla skräp eller föroreningar.
Slå på: Anslut maskinen till en strömkälla enligt tillverkarens instruktioner. Vän på kraften för att aktivera maskinen.
Temperaturinställningar: Ställ in temperaturen på värmplattan till lämplig nivå för att polyetenmaterialet svetsas. Se materialspecifikationerna eller riktlinjerna som tillhandahålls av tillverkaren.
Beredning av rör: Se till att ändarna på polyetenrören som ska svetsas är rena, raka och fria från alla smuts, fukt eller föroreningar. Använd ett ansiktsverktyg för att trimma och förbereda rörändarna för svetsning.
Klämma: Placera rören i svetsmaskinen och använd klämmekanismen för att säkert hålla dem på plats.
Uppvärmning: Låt värmplattan nå önskad temperatur.
Ta med den uppvärmda plattan i kontakt med de beredda rörändarna och applicera jämnt tryck.
Uppvärmning och kylningstider: Följ de rekommenderade uppvärmnings- och kyltiderna som anges för polyetenmaterialet. Detta säkerställer att materialet når rätt temperatur för svetsning och svalnar sedan tillräckligt för att fogen stelnar.
Svetsning: När rören är vid lämplig temperatur, ta bort uppvärmningsplattan. Svagt föra rörets uppvärmda ändar och håll dem i läge tills fogen svalnar och stelnar.
Kylningsperiod: Tillåt tillräckligt med tid för den svetsade fogen för att svalna och uppnå sin fulla styrka innan han hanterar eller utsätter den för stress.
Kvalitetskontroll: Kontrollera den svetsade fogen för enhetlighet och se till att den uppfyller de angivna kvalitetsstandarderna.
Utför ytterligare testning eller inspektioner som krävs av bransch- eller projektspecifikationer.
Avstängning: Stäng av maskinen och koppla bort den från strömkällan. Bete maskinen och förvara den på en säker och torr plats.