Som en vanlig röranslutningsbeslag, elektrofusionsbeslag används allmänt i vattenvård, naturgas, kemiska och andra industrier. Den ansluter röret och beslag genom elektrisk strömuppvärmning och uppnår därmed en förseglad och fast anslutning.
Material- och tillverkningsprocessen för elektrofusionsbeslag har en viktig inverkan på deras slitage och nedbrytning under långvarig användning. Elektrofusionsbeslag är vanligtvis gjorda av korrosionsbeständiga och högtemperaturresistenta material såsom högdensitetspolyeten (HDPE), som har viss slitbeständighet och hållbarhet. Men med tidens gång kan dessa material fortfarande åldras eller försämras under komplexa miljöer som hög temperatur, högt tryck och kemisk korrosion. Högtemperaturmiljö kan leda till att polymermolekylkedjor bryts, och därigenom påverkar dess mekaniska styrka och orsakar anslutningsprestanda för elektrofusionsbeslag för att försämras.
I vattenrörssystem påverkas ofta elektrofusionsbeslag av vattenflödet, särskilt vid högtrycksvattenflöde eller vattenflöde som innehåller fasta partiklar. Långvarig skurning kommer att få ytan på elektrofusionsbeslag att bära. Detta slitage påverkar inte bara utseendet på beslag, utan kan också orsaka tätningsprestanda för anslutningsdelarna för att försämras, vilket ökar risken för läckage. När elektrofusionsbeslag utsätts för den yttre miljön kan ultraviolett strålning också orsaka nedbrytning av plastmaterial, sprickor eller sprödhet på ytan och därmed påverka deras livslängd.
Nedbrytningen av elektrofusionsbeslag är också nära besläktad med arbetsmiljön där de är belägna. Inom den kemiska industrin utsätts ofta elektrofusionsbeslag för olika kemiska medier, och vissa kemikalier kan korrodera monteringsmaterialet. Speciellt i vissa extrema kemiska miljöer såsom starka syror och alkalier, kan elektrofusionsbeslag försämras på grund av kemisk korrosion, vilket påverkar deras tätning och tryckbärande kapacitet. Även för material med god korrosionsbeständighet kommer långvarig exponering för specifika kemikalier att deras prestanda gradvis avvisar eller till och med misslyckas helt.
Förutom fysiska och kemiska externa faktorer bestämmer installationskvaliteten och driftsförhållandena för elektrofusionsbeslag också graden av slitage och nedbrytning i lång sikt användning i viss utsträckning. Om elektrofusionsbeslagen inte värms korrekt eller manövreras felaktigt under installationen, kan det leda till ofullständig anslutning av den gemensamma delen och bilda svaga områden. Sådana beslag är mottagliga för större tryck i långvarig användning, vilket får dem att gradvis bära eller spricka, vilket ytterligare påverkar säkerheten och stabiliteten i hela rörledningssystemet.
För vissa elektrofusionsbeslag som utsätts för hårda miljöer under lång tid kan deras ytor försämras på grund av överdrivet mekaniskt slitage, kemisk korrosion eller temperaturfluktuationer. Speciellt i vissa högbelastade, högtrycksrörsystem kommer elektrofusionsbeslag att möta större användningstryck, vilket påskyndar deras nedbrytningsprocess. Även om elektrofusionsbeslag kan ge tillförlitliga anslutningar i ett tidigt skede av användningen, kommer deras långsiktiga tryckbärande kapacitet och tätningsprestanda att påverkas av användningsmiljön och gradvis förlora sina ursprungliga fördelar.
