Elektrofusionsmaskin är en anordning som använder elektrotermisk fusionsteknik för att ansluta polyeten (PE) -rör. Dess arbetsprincip involverar viktiga steg som beredning, installation av elektriska uppvärmningsspolar, uppvärmningsprocess, fusionsanslutning och kylning och stelning.
Innan anslutningsrören är det nödvändigt att säkerställa att anslutningsändarna på PE -rören som ska anslutas är rena för att säkerställa anslutningens kvalitet. Sedan sätter operatören den elektriska uppvärmningsspolen på elektrofusionsmaskinen vid anslutningen av de två PE -rören som ska anslutas. Dessa uppvärmningsspolar är vanligtvis utformade för att matcha rördiametern för att säkerställa täckning av hela gränssnittet till anslutningen.
Starta värmesystemet och genom att ställa in lämpliga uppvärmningsparametrar, såsom uppvärmningstid och temperatur, kommer styrsystemet att leverera kraft till den elektriska värmespolen. Den elektriska uppvärmningsspolen värms upp med elektricitet och värmer rörmaterialet till en viss temperatur. Under denna process mjuknar det uppvärmda rörmaterialet gradvis och når den förinställda svetsningstemperaturen.
När rörmaterialet når den förinställda svetstemperaturen kommer operatören att sakta trycka de två rören mot varandra så att de kommer i kontakt och börjar smälta. Under fusionsprocessen blandas de uppvärmda rörmaterialet med varandra för att bilda en stark anslutning. Detta steg kommer att ta lite tid att slutföra för att säkerställa att rörmaterialen vid fogen helt säkring och bildar en stark anslutning.
När röranslutningen är klar stänger du av värmesystemet och låt rörmaterialet vid anslutningen att svalna och stelna naturligt. Denna process tar tid att säkerställa att fogen har svalnat och stelnat, vilket skapar en stark och pålitlig anslutning.
