Det är avgörande att säkerställa den optimala varma smältanslutningsprestanda för varje produkt under tillverkningsprocessen av HDPE Socket Fusion Fiting . Vi har implementerat en serie strikta kvalitetskontrollåtgärder för att uppnå detta mål. För det första väljer vi noggrant HDPE-råvaror av hög kvalitet som har genomgått rigorös screening och testning för att säkerställa deras goda smältflödesbarhet och kemisk stabilitet. För det andra antar vi avancerad injektionsmålningsteknologi för att säkerställa dimensionell noggrannhet och ytkvalitet för varje rörmontering uppfyller designkraven genom att exakt kontrollera parametrar som mögeltemperatur, injektionstryck och kyltid.
När det gäller prestanda för varm smältanslutning ägnar vi särskild uppmärksamhet åt designen och produktionen av uttagsdelen. Sockeldelen måste ha tillräcklig väggtjocklek och exakta dimensioner för att bilda en god sammansmältning i slutet av rörledningen under den heta smältprocessen. Vi använder exakta mekaniska bearbetnings- och poleringstekniker för att fint behandla uttagets del för att säkerställa att ytan är slät, defektfri och bildar en god passform i slutet av rörledningen. Dessutom genomför vi också prestandatester för het smältanslutning på varje parti av rörbeslag, simulerar faktiska användningsförhållanden för att verifiera deras anslutningsstyrka och försegla prestanda, vilket säkerställer att varje produkt kan tillgodose kundens behov.
